
NOEboard der neu entwickelte Kunststoff-Schalbelag von
NOE.
High-Tech-Schalbelag
Quellende Schalbeläge und Ripplings sind
Vergangenheit
NOE-Schaltechnik, Süssen macht den Traum zahlreicher Bauunternehmen nach
einem robusten, leichten und langlebigen Schalbelag wahr. Darüber hinaus
zeichnet sich dieser Belag noch durch einen niedrigen Reparaturaufwand aus. Mit
NOEboard bringt der Hersteller einen echten High-Tech-Schalbelag auf
den Markt.
Dank seines innovativen Aufbaus aus Thermoplast-Belag,
Glasfasertragschicht und PU-Schaum verfügt NOE
board über zahlreiche
hervorragende Eigenschaften. Die wichtigste besteht in der minimalen
Wasseraufnahme. Sie ist der Grundstein für eine gute Betonqualität und
Oberflächen mit konstant einheitlicher Farbe – selbst nach vielen Einsätzen.
Zudem gehören die gefürchteten Ripplings, die durch das Aufquellen der Schalung
hervorgerufen werden, der Vergangenheit an. Die Wasserresistenz von
NOE
board bringt darüber hinaus noch einen weiteren Vorteil mit sich: Die
Stabilität herkömmlicher Sperrholzbeläge hängt von ihrem
Feuchtigkeitsgehalt ab. Je feuchter der Belag ist, desto geringer ist die
Festigkeit. Da NOE
board kein Wasser aufnimmt, kann dieses seine
Festigkeit auch nicht beeinflussen.
Leiche Handhabung und flexibler Einsatz
Ein wichtiger Faktor dafür, wie gut sich eine Schalung auf der Baustelle
handhaben lässt ist ihr Gewicht. Ein gewöhnlicher Sperrholz-Schalbelag mit einer
Dicke von 21 mm wiegt ungefähr 14,7 kg pro Quadratmeter. Das 1 mm dickere
NOEboard (22 mm) ist im Vergleich dazu fast zwei Kilo leichter
(12,8 kg/m²). Nicht nur in dieser Beziehung erweist sich die Innovation als
absolut baustellentauglich. Der Schalbelag hält selbst klirrender Kälte bis –20
°C und extremer Hitze bis +80 °C einwandfrei stand. NOEboard ist in
Dicken von 10, 13, 16 und 22 mm erhältlich.
Gewohntes Handling mit weiteren Vorteilen
Trotz des neuen Materials ändert sich an der gewohnten Arbeitsweise nichts.
NOEboard kann wie Holz genagelt, geschraubt und repariert werden. Die
Handhabung des Materials ist sogar noch einfacher: Bohr- und Schraublöcher
müssen nicht mehr, wie bei einem Sperrholz-Schalbelag, ausgebessert werden. Die
kleinen Löcher schließen sich beim darauf folgenden Betonieren von selbst.
Sollte es einmal einen größeren Schaden geben, lässt sich dieser genauso wie
bei einem Sperrholz-Schalbelag reparieren. Hierzu wird die beschädigte Stelle
mit einer Oberfräse ausgefräst und mit NOEboard Füllmasse verfüllt. Nach
kurzem Auskühlen muss die Reparaturstelle nur noch geglättet werden und die
Schaltafel ist sofort wieder einsatzbereit. Dieses einfache Verfahren
unterscheidet NOEboard grundsätzlich von vergleichbaren
Kunststoff-Schalbelägen auf dem Markt.
Nach dem Schalen ist vor dem Schalen
Die Reinigung der Oberfläche ist denkbar einfach. NOEboard kann
mittels eines Rotationsreinigers, der über ein Kunststoffpad verfügt, oder eines
Hochdruckreinigers gesäubert werden. Dank ihrer guten Beständigkeit gegen
UV-Stahlung und Witterungseinflüsse lassen sich die Schaltafeln bis zur nächsten
Verwendung unproblematisch lagern.

Aufbau des NOEboard Schalbelages:
1 = Thermoplast-Belag
2 = Tragschicht
aus Glasfaser
3 = PU-Schaum

Beim Bau des Gewerbehofes Laim konnte NOEboard alle seine
Produktevorteile ausspielen. (Foto: NOE-Schaltechnik,
Süssen)